近日，陜西有色金屬集團(tuán)頒布了《關(guān)于陜西有色金屬集團(tuán)2022年度科學(xué)技術(shù)獎勵的決定》。共5個項目獲得一等獎，其中包括盛華冶化公司研發(fā)的“高純工業(yè)硅爐窯節(jié)能減排工藝及制粉控制技術(shù)研究與應(yīng)用”成果。

該項目是盛華冶化在冶礦集團(tuán)的正確指導(dǎo)和大力支持下，根據(jù)自身在硅鈣合金冶煉節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域積累的經(jīng)驗，結(jié)合高純工業(yè)硅與硅鈣合金冶煉的共性特征，堅持鍛長板補(bǔ)短板，充分利用現(xiàn)有礦熱爐生產(chǎn)裝備基礎(chǔ)條件，將硅鈣合金冶煉關(guān)鍵技術(shù)及核心裝備形成的各項成果應(yīng)用于高純工業(yè)硅生產(chǎn)。通過對礦熱爐的關(guān)鍵裝備進(jìn)行改造升級，探明了高純工業(yè)硅冶煉技術(shù)參數(shù)，使產(chǎn)品冶煉電耗由傳統(tǒng)的15000kWh/t降至13000kWh/t以內(nèi)，節(jié)能效果明顯；開發(fā)了爐外吹氣精練技術(shù)，大幅減低了產(chǎn)品中Al、Ca雜質(zhì)含量，提高了產(chǎn)品價值；研發(fā)應(yīng)用的翻包車澆注技術(shù)和耐熱鑄模裝置，全面解決了出鐵澆注勞動強(qiáng)度較大且作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境不易治理的問題，實現(xiàn)了無組織煙塵的有效捕集；引進(jìn)吸收的電瓶車牽引鐵水包技術(shù)，在減輕作業(yè)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，提高了現(xiàn)場作業(yè)的整體安全性，同時也大力提升了冶金裝備自動化程度；實施的沖旋法硅粉加工工藝技術(shù)，集成破碎、篩分、包裝等系統(tǒng)設(shè)備于一體，作業(yè)過程簡單靈活，機(jī)械化程度高，攻克了高純工業(yè)硅制粉作業(yè)現(xiàn)場粉塵大、成品率低等技術(shù)難題，進(jìn)一步提高了高純工業(yè)硅硅粉產(chǎn)品質(zhì)量。

近年來，盛華冶化認(rèn)真貫徹落實陜西有色金屬集團(tuán)硅能源新材料“延鏈、補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈”戰(zhàn)略目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行冶礦集團(tuán)“改革挖潛力、智慧謀發(fā)展”的決策部署，通過此項目的成功實施，構(gòu)建了盛華冶化產(chǎn)品多元化發(fā)展的新格局，切實提升了公司的創(chuàng)新力、競爭力和抗風(fēng)險能力，為公司高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。

下一步，盛華冶化會在冶礦集團(tuán)的堅強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，全面貫徹新發(fā)展理念，持續(xù)以科技創(chuàng)新為驅(qū)動，堅持以新產(chǎn)品、新工藝開發(fā)為目標(biāo)，繼續(xù)實施重大技術(shù)裝備攻關(guān)工程，強(qiáng)化成果轉(zhuǎn)化，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，不斷推動公司高端化、智能化、綠色化發(fā)展。